吹塑機液壓系統引起油溫升高的原因分析

液壓油油品的變質
塑料吹塑機設備在運轉過程中，液壓傳動中零件自身的摩擦，元件與液壓油的摩擦以及液壓油的內摩擦，造成液壓油油品的失效變質，會引起油溫升高。
塑料吹塑機使用過程中，潤滑油發生乳化變質，乳化的液壓油油品含有空氣，經運動壓縮產生大量的熱量，液壓系統引起局部過熱，使油液溫度升高。
液壓油在使用一段時間后，因添加等原因，粘度會發生變化，粘度過高，增加了油液流動時能量損耗，引起油溫升高;粘度過低，泄漏就會增多，同樣會使油溫升高。液壓油油品變質時，將使油泵容積效率降低，并破壞相對運動表面間的汕膜，使摩擦損失增加，引起油溫升高。
冷卻系統配置的失效與損壞
液壓系統的冷卻散熱裝置一是用于水循環冷卻的冷凍機組，壓縮機組，及冷水系統，由于冷水循環受阻或壓力不足導致冷卻中帶走熱量不足，導致油溫升高;二是在液壓汕箱的散熱面積不夠添加的冷卻汕液裝置，如長期使用保養不當，冷卻散熱的表面存在許多汕泥和灰塵，使散熱效益大打折扣，有的散熱裝置由風扇進行強制冷卻，因風扇損壞，冷卻效率降低，從而使油溫上升。
系統管路及閥體泄漏
當液壓油箱因其散熱面積較小，采取由壓力繼電器控制油泵運行，用蓄能保壓的回路減少油泵的運行時間，從而保證油溫的正常。由于管路泄露而系統產生泄漏變大，蓄能器保壓的時間將減短，油泵運行次數就增加，從而使油溫上升。
液壓傳動系統原設計存在的不足：
液壓系統原設計上存在的不足，特別是使用年限較長經過維修改造的液壓設備，常見的有定量泵的流量選型過大，較多的流量通過溢流閥卸荷、節流閥節流，產生熱量等。